serbatoi di fermentazione per birra industriali

1.Materiale: SUS304 o SUS316L,

2.Volume effettivo:   personalizzato: 10000L

3.Dimensioni: possono essere progettate in base all'altezza dello spazio del cliente, alle dimensioni della porta e alle dimensioni del container per il trasporto.

4.Giacca esterna: Acciaio Inossidabile SUS304, spessore 1.5mm,

5.Materiale superficie interna: Acciaio Inossidabile 304/316

6.Metodo di raffreddamento:  Con giacca di raffreddamento a glicole, o serpentina di raffreddamento,

7.Metodo di lavaggio:  Sfera di lavaggio CIP; Al centro del serbatoio interno

8.Uscita della birra:  Con braccio di estrazione per l'uscita della birra e valvola di scarico

9.Metodo di saldatura:  Saldatura ad argon perfetta, Le saldature sono lisce e piatte e la disposizione delle saldature non deve superare Ra 0.4 μm. Lavorazione di lucidatura interna ed esterna, Nessun angolo morto di saldatura.

10.Metodo di controllo: ogni controller PID controlla la temperatura di ogni serbatoio, puoi impostare o regolare la temperatura tramite esso;

11.Metodi di controllo della temperatura: Termometro a resistenza di platino e termometro a lettura diretta, visualizzazione della temperatura dal misuratore di dati intelligente

12.Sistema di misurazione della temperatura: Sensore di temperatura PT100, visualizzazione della temperatura tramite misuratore di dati intelligente.

13 Co2: utilizzando pietra di carbonatazione

serbatoio di fermentazione per birra

Caratteristiche principali

Caratteristiche principali dei serbatoi di fermentazione per birra da 10.000 litri

1. Capacità commerciale su larga scala

Progettato per birrifici di medie e grandi dimensioni, supporta la produzione di massa di linee di birra core, riducendo efficacemente il costo unitario di produzione e soddisfando le esigenze di approvvigionamento dei mercati regionali o nazionali.

2. Costruzione resistente alla corrosione

Costruito interamente in acciaio inossidabile 316L con pareti del serbatoio più spesse, resiste alla fermentazione pressurizzata a lungo termine e al frequente lavaggio CIP, resistendo alla corrosione del mosto acido e rispettando gli standard di sicurezza dell'industria alimentare.

3. Gestione efficiente del lievito e dei sedimenti

Dotato di un fondo conico standard di 60° abbinato a valvole di scarico di grande diametro e porte di raccolta del lievito, consente una rapida sedimentazione, separazione e riciclo del lievito; alcuni modelli aggiungono agitatori per garantire una distribuzione uniforme del lievito per una fermentazione costante.

4. Controllo della temperatura di precisione a tutto campo

Dotato di una giacca a piastre Miller avvolgente che utilizza la circolazione di glicole per una regolazione uniforme della temperatura, corrispondendo precisamente alle curve di fermentazione di diversi stili di birra (es. lager, ale); il spesso isolamento in poliuretano minimizza la perdita di energia e l'interferenza della temperatura ambientale.

5. Tolleranza alla pressione elevata e carbonazione integrata

Con una pressione di lavoro di 0.4–0.8 MPa, supporta la carbonazione nel serbatoio, eliminando la necessità di ulteriori apparecchiature di carbonazione, abbreviando il processo produttivo, inibendo i batteri contaminanti e migliorando la stabilità del sapore della birra e la qualità della schiuma.

6. Compatibilità con il controllo completamente automatizzato

Dotato di serie di sensori ad alta precisione (temperatura, pressione, livello del liquido) che si integrano perfettamente con il sistema centrale PLC del birrificio, consentendo il monitoraggio remoto, la regolazione automatica e il tracciamento dei dati per ridurre gli errori umani e garantire la coerenza del lotto.

7. Igiene e manutenzione di livello industriale

Dotato di un sistema di pulizia CIP rotante a 360° multi-ugello, combinato con una parete interna senza angoli morti lucidata a specchio (Ra ≤ 0.4 μm), raggiunge una pulizia efficiente in loco, soddisfa i rigorosi requisiti igienici per la produzione su larga scala e riduce gli intervalli tra i lotti.

8. Ottimizzazione dello spazio e facile installazione

Adotta una struttura verticale per massimizzare lo spazio verticale del laboratorio; dotato di basi di supporto rinforzate e interfacce di sollevamento, facilita l'installazione in fabbrica, lo smontaggio e la successiva manutenzione, adattandosi al layout dei laboratori di birrificazione standardizzati.