NO.2 Differenza dei materiali
1. Requisiti e differenze dei materiali: i materiali comuni per gli impianti di distillazione sono il rame rosso e l'acciaio inossidabile
A: Perché utilizzare il costoso rame rosso?
1. Il rame rosso ha una buona conducibilità termica;
2. Perché il contatto tra rame rosso e liquore svolge un ruolo catalitico e una reazione chimica;
3. Il rame rosso ha una buona resistenza all'acidità del vino grezzo;
4. Il rame rosso può precipitare sali di rame insolubili come acido butirrico, acetico, caprico e laurico, rimuovendo così questi acidi dall'odore sgradevole.
B: Il rame rosso è suddiviso in rame rosso TP2 e rame rosso T2. Scegliamo il rame rosso TP2 per i suoi vantaggi e svantaggi
Svantaggi del rame TP2: Il rame TP2 è più costoso del rame T2, quindi il costo è elevato.
Vantaggi del rame rosso TP2: Il rame rosso TP2 contiene il 99,9% di rame e solo una piccola quantità di P (0,015-0,040). Lo scopo principale di una piccola quantità di P è migliorare le prestazioni di saldatura dei tubi di rame, garantire la qualità della saldatura dei prodotti e prevenire perdite.
Vantaggi del rame rosso T2: prezzo basso e costo ridotto.
Svantaggi del rame rosso T2: Il rame rosso T2 contiene molte altre impurità, come Bi, Sb, As, Fe, Pb e S. Le prestazioni di saldatura sono scarse, il che non garantisce la qualità della saldatura del prodotto ed è soggetto a perdite. La cosa più importante è che, durante il processo di distillazione, le impurità di altri componenti nel rame rosso T2 possano essere trasportate nel vino e distillate insieme.
2. Il nucleo tecnico degli impianti di distillazione
A: L'impianto di distillazione è realizzato in rame rosso TP2 e acciaio inossidabile 304. È difficile saldare insieme due materiali diversi. Anche la tecnologia di saldatura degli operai è piuttosto elevata. Abbiamo una tecnologia di saldatura matura e operai saldatori esperti.
B: Meccanismo interno della colonna di distillazione. Le colonne di distillazione sono generalmente integrate. L'interno deve essere suddiviso in 5 strati di partizioni e bolle. Per la produzione di grandi attrezzature è necessario utilizzare macchinari ausiliari. Se c'è una grave perdita d'aria e di liquore tra ogni strato interno, allora quello strato non può formare lo strato di livello del liquore, quindi questo strato non può svolgere il ruolo di colonna di distillazione.
3. Vantaggi degli impianti di distillazione
A: La tecnologia di saldatura a flangia è adottata nella posizione di saldatura degli impianti di distillazione per garantire l'assenza di perdite.
B: La caldaia di distillazione è suddivisa in strato singolo, doppio strato e tre strati. La caldaia di distillazione a tre strati è riscaldata a camicia. Il fondo e i lati della caldaia di distillazione sono riscaldati contemporaneamente, con un elevato effetto di riscaldamento e un effetto di risparmio energetico.
C: Il condensatore split e il condensatore sono raffreddati tramite tubi. All'interno ci sono molti tubi, con una vasta area di scambio termico e un elevato effetto di raffreddamento.
NO.3 Breve introduzione agli impianti di distillazione

NO.4 Parametri tecnici dell'impianto di distillazione multifunzione da 500L
Nome | Caldaia di distillazione multifunzione |
Volume di lavoro | 500 litri |
Volume di progetto | 700L |
Modalità di distillazione | Distillazione a colonna |
Tempo di distillazione | Circa 4-8 ore |
Riscaldamento | Modalità di riscaldamento | Riscaldamento a camicia di vapore |
Area di riscaldamento | 2.5㎡ |
Fabbisogno di vapore | 50KG/H |
Pressione del vapore | <0.1MPa |
Tempo di riscaldamento | Circa 60 minuti |
Modalità di raffreddamento | Raffreddamento circolante ad acqua ghiacciata |
Area della superficie di raffreddamento | 5.86㎡ |
Fabbisogno d'acqua | Fabbisogno massimo d'acqua 1.5T/H |
Potenza complessiva | 1.85KW |
Dimensioni complessive | 3100mm*1400mm*3900mm |
Configurazione e preventivo dell'impianto di distillazione da 500L
Miglior preventivo FOB
NO. | Nome | Spiegazione | QTY | Note |
1 | 500L Caldaia di distillazione | 1. Volume: 500L (volume di lavoro) 700L(Volume di progetto) 2. Materiale: rame rosso TP2 & acciaio inossidabile SUS304 (serbatoio interno in rame, strato di riscaldamento in acciaio inossidabile e rivestimento a squame di pesce) 3.Stile: design a tre strati, riscaldamento a vapore (modalità di riscaldamento a camicia sul fondo e intorno), compreso lo strato isolante esterno. 4. Materiale dello strato isolante: lana di roccia silicato di alluminio, materiale resistente alle alte temperature e ignifugo. 5.Area di scambio termico: 2.5㎡ 6. Configurazione: Portello interamente in vetro, Valvola di sicurezza,Manometro, Termometro, Sensore di temperatura PT100, Valvola a sfera, Valvola di spurgo, Sfera di pulizia CIP, Miscelatore motorizzato, Lampada eccitatrice, Valvola di scarico, Valvola a globo ecc 7. Spessore: lo spessore del rivestimento in rame rosso TP2 è di 4mm, lo spessore dello strato di riscaldamento è di 4mm e la cassa esterna è di 2mm 8. Processo di saldatura: la connessione tra rame rosso TP2 e acciaio inossidabile SUS304 è saldata con tecnologia a flangia | 1 | 
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2 | Collo di cigno | 1. Materiale: rame rosso TP2. 2. Spessore 3mm 3. Stile: A forma di lanterna 4. Configurazione standard: Vetro di ispezione, Sfera di pulizia CIP 5. Processo di saldatura: la connessione tra rame rosso TP2 e acciaio inossidabile SUS304 è saldata con tecnologia a flangia | 1 | 
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3 | Braccio di lince | 1. Materiale: rame rosso TP2. 2. Spessore 3mm 3. Angolo: 100 gradi 4. Processo di saldatura: la connessione tra rame rosso TP2 e acciaio inossidabile SUS304 è saldata con tecnologia a flangia | 1 | 
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4 | Colonna | 1. Materiale: rame rosso T2 2. Dimensioni: 12”(Φ300mm) 3. Spessore: 3mm (spessore della parete del guscio) 4. Configurazione: all'interno sono equipaggiati paratie in rame rosso e coperchio a bolle di rame, 4 strati di diaframma(Ogni piano è dotato di dispositivo di riflusso manuale), 5 vetri di ispezione, lo strato inferiore è lo strato di riflusso. In cima è equipaggiato con termometro, Ogni piano è dotato di sfere di pulizia CIP e valvola di non ritorno 5. Processo di saldatura: la connessione tra rame rosso TP2 e acciaio inossidabile SUS304 è saldata con tecnologia a flangia | 1 | 
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5 | Colonna | 3. Materiale: rame rosso T2 4. Dimensioni: 12”(Φ300mm) 3. Spessore: 3mm (spessore della parete del guscio) 4. Configurazione: all'interno sono equipaggiati paratie in rame rosso e coperchio a bolle di rame, 4 strati di diaframma(Ogni piano è dotato di dispositivo di riflusso manuale), 4 vetri di ispezione. In cima è equipaggiato con termometro, Ogni piano è dotato di sfere di pulizia CIP e valvola di non ritorno 5. Processo di saldatura: la connessione tra rame rosso TP2 e acciaio inossidabile SUS304 è saldata con tecnologia a flangia | 1 | 
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6 | Deflegmatore | 1.Materiale: acciaio inossidabile SUS304 2.Dimensioni: 12”(Φ300mm) 3. Stile: condensazione a colonna (tipo shell e tubo), all'interno ci sono 37 canali di tubo in acciaio inossidabile SUS304 4.Area della superficie di raffreddamento: 1.02㎡ 5. Configurazione: Termometro, cappuccio a corona e sfera di pulizia CIP 6. Spessore: spessore del guscio 3mm | 1 | 

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7 | Cesto per gin | 1. Materiale: acciaio inossidabile SUS304 e rame rosso TP2 2. Dimensioni:12”(Φ300mm) 3. Configurazione: Vetro di ispezione, Dotato internamente di: cesto sospeso in rame rosso TP2 e sfera di pulizia CIP 4. Spessore:spessore del guscio 3mm | 1 | 

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8 | Condensatore | 1.Materiale: acciaio inossidabile SUS304 2.Dimensioni: 10”(Φ250mm) 3. Stile: condensazione a colonna (tipo shell e tubo), all'interno ci sono 154 canali di tubo in acciaio inossidabile SUS304 4.Area della superficie di raffreddamento: 4.84㎡ 5. Configurazione standard: Termometro e sfera di pulizia CIP 6. Spessore:spessore del guscio 3mm | 1 | 
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9 | Bocca del vino | 1. Materiale: Acciaio inossidabile SUS304 e vetro 2.Stile: tipo semplice, facile da osservare la situazione del vino | 1 | 
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10 | Supporto | 1. Materiale: acciaio inossidabile 304 | 1 | 
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11 | Vino Scatola di raccolta | 1. Materiale:acciaio inossidabile SUS304 2. Spessore: 3mm 3. Funzione: Raccogliere teste, cuori e code 4. Configurazione: valvola a farfalla a becco d'anatra in acciaio inossidabile 304, valvola di respirazione, specchio, ecc | 1 | 
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12 | Pulizia CIP | 1. Materiale: acciaio inossidabile 304 2. Potenza: 1.1KW (EX) 3. Funzione: utilizzata per pulire la caldaia di distillazione, il collo di cigno, la colonna, il deflegmatore, il cesto per gin e il condensatore. 4. Configurazione: tubo e valvola in acciaio inossidabile, ogni parte può essere controllata separatamente per la pulizia | 1 | 
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13 | Motore di miscelazione | 1. Potenza: 0.75KW (EX) | 1 | 
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14 | Scatola di controllo | 1. Stile: tipo a pulsante ordinario, cassa in acciaio inossidabile 304 2. Funzione: controllare l'accensione del motore di miscelazione e della pompa di pulizia CIP, misurare e visualizzare la temperatura, ecc | 1 | 
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15 | Trattamento superficiale esterno del rame rosso | 1. Trattamento superficiale esterno del rame rosso: lucidatura a specchio o trattamento antiossidante 2. Configurazione standard: Trattamento antiossidante, comodo per la pulizia della superficie esterna del rame rosso, poiché si ossida a contatto con aria o acqua. 3. Attenzione: Se non richiesto, si prega di specificare | 1 |
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