8 testine Riempitrice e tappatrice a contropressione

Specifiche e Caratteristiche Principali

1. Materiale e Struttura

Tutti i componenti a contatto con il prodotto sono realizzati in acciaio inossidabile alimentare SUS304/SUS316L, inclusi ugelli di riempimento, distributori di liquido e pinze per bottiglie, garantendo conformità agli standard igienici e resistenza alla corrosione; il telaio è costruito in acciaio inossidabile robusto per stabilità durante il funzionamento continuo. I quattro ugelli di riempimento e le quattro teste di chiusura sono disposti in un layout lineare o rotativo, con spaziatura regolabile per adattarsi a diversi diametri (20–100 mm) e altezze (80–300 mm) delle bottiglie.

2. Sistema di Riempimento

Dotato di tecnologia di riempimento a gravità, pressione o pistone per adattarsi a diverse viscosità del prodotto: riempimento a gravità per liquidi a bassa viscosità (acqua, succo, vino), riempimento a pressione per bevande gassate e riempimento a pistone per semiliquidi (sciroppo, salsa, lozione). Ogni ugello di riempimento presenta un design anti-gocciolamento per prevenire sprechi di prodotto e contaminazione del collo della bottiglia, con controllo preciso del volume (regolabile da 50–1000 mL per bottiglia) tramite programmazione PLC.

3. Sistema di Chiusura

Le quattro teste di chiusura integrate supportano diversi tipi di tappi, inclusi tappi a vite, tappi a pressione e tappi a flip-top. Utilizza un motore con coppia regolabile per garantire una tenuta di chiusura uniforme, evitando sotto-chiusura (perdite) o sovra-chiusura (danni alla bottiglia). Il sistema è dotato di un alimentatore e selezionatore di tappi per fornirli automaticamente, riducendo il lavoro manuale.

4. Operazione e Controllo

Include un pannello di controllo touchscreen PLC per impostare parametri (volume di riempimento, coppia di chiusura, velocità di produzione) e monitorare la produzione in tempo reale; supporta la modalità completamente automatica se abbinato a un nastro trasportatore, un sistematore di bottiglie e un etichettatore, raggiungendo una velocità di produzione di 800–2000 bottiglie all'ora. Ha anche una funzione di autodiagnosi che attiva allarmi per intasamenti di bottiglie, livelli bassi di prodotto o mancanza di tappi.

5. Accessori Principali

Le configurazioni standard includono ugelli di riempimento e teste di chiusura intercambiabili per diversi tipi di prodotto/bottiglia, un sistema di regolazione dell'altezza delle bottiglie, un serbatoio prodotto con sensore di livello, una macchina per la selezione e l'alimentazione dei tappi e una porta di pulizia CIP per la sanificazione automatizzata delle tubazioni.

Scenari di Applicazione

Perfetto per il riempimento e la chiusura di bevande in bottiglia (birra, succo, soda), condimenti (salsa di soia, aceto), cosmetici (siero, lozione) e farmaci (sciroppo, liquido orale); compatibile con bottiglie PET, vetro e plastica di varie forme e dimensioni.

Scenari di Applicazione

Ideale per piccole operazioni di birra artigianale, taproom o homebrewers che riutilizzano regolarmente fusti; compatibile con fusti standard di birra da 5L, 10L, 15L e 30L, nonché con fusti di sidro o bevande gassate.

Principali specifiche e dimensioni

Parametri tecnici

Caratteristiche Principali della Macchina per il Riempimento e Chiusura Isostatico

1. Tecnologia di Riempimento in Pressione Uguale

Riempie le bottiglie in un ambiente sigillato e pressurizzato che corrisponde al livello di CO₂ delle bevande gassate (birra, vino frizzante, soda), minimizzando la formazione di schiuma, preservando la carbonazione e garantendo volumi di riempimento precisi senza sprechi di prodotto.

2. Flusso di Lavoro Integrato di Riempimento e Chiusura

Combina stazioni di riempimento isostatico con teste di chiusura sincronizzate in un'unica linea di produzione, riducendo i passaggi di trasferimento, tagliando i tempi di inattività e aumentando la produttività complessiva per la produzione di bevande gassate.

3. Design Versatile e Igienico

Costruito con parti a contatto in acciaio inossidabile alimentare 304/316; compatibile con vari materiali per bottiglie (vetro/PET) e tipi di tappi (tappi a corona, tappi a pressione, tappi a vite) tramite attrezzi a cambio rapido; supporta sistemi CIP (Clean-in-Place) per una facile sanificazione.

4. Controllo di Precisione e Stabilità

Dotato di controllo touchscreen PLC per regolare pressione, velocità e volume di riempimento; sensori integrati monitorano il posizionamento delle bottiglie e l'allineamento dei tappi per garantire una qualità di chiusura uniforme e prevenire perdite o fuoriuscite.